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金屬壓塊機生產前期做哪些準備

文章來源:本站 人氣:50 分布時間:2018-04-11 08:57:47 S M L

在金屬壓塊機設計過程的前期,控制程序工程師應是熟悉工藝過程、資料收集為主;在中、后期,特別是后期,則應是與總設計師、各專業工程師緊密合作的過程。在各專業提出的設計條件基礎上,必須按工藝程序搞清壓塊機及其密切相關的輔助設備(必要時還要涉及后步設備)的每一個動作、每一個環節。實際仁,在后期設計中,控制程序工程師要承擔總攬全局的作用。現代化壓塊機的運行狀況,在各專業設計良好的基礎上,可以說完全取決于控制程序的完善程度,硬,軟件的設計(選用)水平和質量。
除個別企業屬擴建性質外,多數需要壓塊機的企業,往往是壓塊生產線設計。在這種情況下,在壓塊機設計之外,可能還要包括外圍設備的設計。
在整條生產線設計的情況下,需要考慮的問題就會更多,而且涉及平面布局的問題。有關于平面問題,大多數廠家是自行設計或另外委托設計單位設計。
一般來說,重型壓塊機設計單位,都具有生產線設計能力。但是,由于不是壓塊生產的直接參與者,必然與生產實際有一段距離,在這種情況下,要進行充分調查,掌握生產的實際狀況就是十分重要的不容忽視的環節,在乙處成形的設計,在甲處不一定適用。
生產線設計重要的一條是生產流程順暢。在此基礎上選擇外圍設備,其基本原則是滿足主機生產能力的要求。不能因外圍設備的原因造成主機?;?,待料或等待后步設備處理完成轉出壓塊制品。
一個工廠主機選擇或設計很優秀,但配套設備處理草率,甚至虎頭蛇尾的情況屢見不鮮,這是一個特別值得注意的問題。越是大型、重型壓塊設備,就越應注意配套設備問題。生產線的生產能力取決于主機、輔助外圍設備、布局等因素的綜合狀態,而不是哪臺單機的好壞。
與壓塊機相比,外圍設備相對較為簡單,但不能因此馬虎從事。
總之,設計是一項創造性的勞動,壓塊機的設計也不除外,心中有數,胸有成竹,知識面開闊,甚至包括了解壓塊機的歷史、結構變遷和發展趨勢,設計將會得心應手,將有助于提高壓塊機及其配套設備的設計質量。

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